中溫蠟精密鑄造方法的發展趨勢

中溫蠟件要恒溫存放，否則會發生變形，溫度高了會發軟變形的。我們一般存放時間不超過半個月，也有多的會達到一個月，超過一個月的每件都需要檢測。中溫蠟料的物理性能：以松香-蠟基模料和填充模料為主，熔點70-100攝氏度，主要用于尺寸和表面要求較高的鑄件，一般為不銹鋼和中高合金鋼類產品使用模料。

用蒸汽或微波脫蠟。蠟料可回用。葉輪中溫蠟硅溶膠鑄造企業總體規模偏小、技術創新能力薄弱、管理水平落后；技術密集型產品明顯落后于發達工業國家；從中可以看出我國的精密鑄造水平還是很落后。除了看到我國精密鑄造業存在這些問題，但是優勢的存在也讓我國的精密鑄造有提高。為了解決以上問題，如今，我國精鑄設備企業中興起了一股學技術、提素質、解難題、比貢獻的科技熱潮。工程師們利用晚上業余時間，骨干授課，集中討論，交流學習，互相提高，內容涵蓋工藝控制、設備維護、生產流程等。

精密鑄造設備的開拓實力，以可靠的性能體現出生產力的發展，在不斷完善其產品性能優勢效果的帶動過程中，充分體現出其內在應用實力的提升，從各方面運用的實力提升過程中，實現設備整體實力的推進，從產品性能到實際水平的整體發揮，加快其產品質量的上升，充分體現出產品應用及品質化能力的優勢效果。熔模鑄造用的蠟料分為三種：低溫蠟料，中溫蠟料，高溫蠟料。

中溫蠟供應商介紹說，中溫蠟料的物理性能：以松香-蠟基模料和填充模料為主，熔點70-100攝氏度，主要用于尺寸和表面要求較高的鑄件，一般為不銹鋼和中高合金鋼類產品使用模料。用蒸汽或微波脫蠟。蠟料可回用。中溫蠟精密鑄造和低溫蠟鑄造的區別如下：中溫蠟精密鑄造配合的是硅溶膠制殼工藝，而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝。

中溫蠟精密鑄造的收縮比低溫蠟的要大，因為低溫蠟蠟膏中含有水汽。 當時航空噴氣發動機的發展，要求制造象葉片、葉輪、噴嘴等形狀復雜，尺寸精確以及表面光潔的耐熱合金零件。由于耐熱合金材料難于機械加工，零件形狀復雜，以致不能或難于用其它方法制造，因此，需要尋找一種新的精密的成型工藝，于是借鑒古代流傳下來的失蠟鑄造，經過對材料和工藝的改進，現代中溫蠟精密鑄造方法在古代工藝的基礎上獲得重要的發展。