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其實,模型蠟不管怎么分,萬變不離其宗?;旧隙际穷愅?。只不過現代又多出了一種快速成型用模料,這是新增加的一類模料。
下面我們我們就第一種分類方法的集中模型蠟進行進一步闡述。
1、超低溫模料。超低溫模料的熔點一般小于70℃,抗壓強度較低,熱穩定性差(30℃),收攏大,熔模規格樣子隨室內溫度轉變很大,粗糙度較粗。在我國廣泛應用的50%石臘和50%聚醚構成的模料便是這類模料的典型性??墒?,這類模料生產工藝流程簡易,模料利用率高,可多次重復使用,成本費較低。一般泥狀抑制,手工制作,能用開水脫臘。這類模料一般和硅酸鈉粘接劑一起應用。
2、中溫模料。主要是松脂-蠟基模料和添充模料,熔點在70-100℃中間,抗壓強度較高,熱穩定性不錯(35℃),收攏較小,規格可靠性好,用液體抑制的熔模粗糙度細,拷貝特性好。能回收利用,配置生產工藝流程較繁雜,成本費較高??勺詠硭?、蒸氣或微波加熱脫臘。這類模料一般和硅溶膠粘接劑一起應用。一般應用注蠟機生產制造。
3、高溫模料。主要是松脂-塑膠基、塑膠和鹽基模料,熔點超過100℃.該模料抗壓強度高、熱穩定性好、收攏小,但生產工藝流程繁雜、不可以回用。一般用閃燒法、水或溶劑樹脂吸附。成本增加。很顯著,水溶模料、三維打印用模料都歸屬于這一類模料。在【熔模鑄造設計概論】對高溫模料是那樣描述的:這類模料的熱變形量大,在出模時,型殼通常因抗壓強度不夠而裂開。